自攻螺絲度量方式
2019年6月13日
螺紋
2019年6月24日

自攻螺絲表面處理品質控制:
電鍍的質量以其耐腐蝕能力爲主要衡量標准,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿久草在线福利资源站工作環境,設置爲試驗條件,對其加以腐蝕試驗。電鍍久草在线福利资源站的質量從以下方面加以控制:
1、外觀:
制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕迹。
2、鍍層厚度:
紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为 0.00015in~0.0005in(4~12um)。 热浸镀锌:标准的平均厚度为 54 um(称呼径≤3/8 为 43 um),最小厚度为 43 um(称呼径≤3/8 为 37 um)。
3、鍍層分布:
采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均 匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺紋部分,最厚的镀层位于螺紋牙顶,沿着螺紋侧面渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺紋底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
4、氫脆:
緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨後的電鍍過程中,表面吸收了氫原子,沈積的金屬鍍層然後俘獲氫。當緊固件擰緊時,氫朝著應力最集中的部分轉移,引起壓力增高到超過基體金屬的強度並産生微小的表面破裂。氫特別活動並很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在第一次應力應用後的幾個小時之內。爲了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍後盡可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在 375-4000F(176-190℃)进行 3-24 小时。
5、粘附性:
以堅實的刀尖和相當大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面,鍍層以片狀或皮狀剝落,以致露出了基體金屬,應認爲粘附性不夠。