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表面處理工藝中的電鍍處理方式,影響電鍍質量因素有哪些?主要有一下幾種:
1、pH值的影響,電鍍液中的pH值會影響氫的放電電位,堿性夾雜物的沈澱,還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。但是,對各種因素的影響程度通常是不可預測的。最佳pH通常通過實驗確定。在含有絡合劑離子的鍍液中,pH可能影響存在的各種絡合物的平衡,並且必須考慮濃度。在電鍍過程中,如果pH值增加,則陰極效率高于陽極效率,pH值減少則反之。通過添加緩沖劑可以將pH穩定到一定範圍。
2、镀液中的光亮剂﹐整平剂﹐润湿剂等添加剂能明显改善镀层组织。这种添加剂有无机和有机成分。无机添加剂起作用的原因是它们在电解质中形成高度分散的氢氧化物或硫化物胶体,并且阴极表面上的吸附阻碍金属沉淀并增强阴极极化。有机添加剂起作用的原因是这些添加剂主要是表面活性物质,它们吸附在阴极表面上形成薄膜,这阻碍了金属沉淀,从而改善了阴极极化。另外,一些有机添加剂在电解质中形成胶体,其与金属离子络合形成胶体 – 金属离子型络合物,这阻碍了金属离子的放电并增强了阴极极化。
3、任何電鍍都必須有一個能産生正常鍍層的電流密度範圍。當電流密度太低時,陰極極化很小,鍍層桔晶粗大,甚至沒有鍍層。隨著電流密度增加,陰極極化增加並且塗層晶粒變得更細。當電流密度太高並超過極限電流密度時,塗層的質量開始惡化,甚至出現海綿,枝晶,焦化和變黑。電流密度變化的上限和下限由諸如電鍍溶液的性質,濃度,溫度和攪拌等因素決定。
通常,隨著主鹽濃度的增加,塗層溫度的升高和攪拌,可以容忍更大的電流密度。
4、電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沈積過程的,這反過來又影響塗層的微觀結構,甚至組成,導致塗層性能和外觀的變化。實踐證明,三相全波整流和穩壓直流相當,對塗層結構影響不大,而其他波形影響較大。
5、鍍液溫度的升高能使擴散加快,降低濃差極化,此外,溫度還可以加速離子的脫水過程。離子和陰極的表面活性增加也降低了電化學極化,導致更粗的晶體。另一方面,溫度的升高增加了鹽的溶解度,從而提高了導電性和分散性;它還增加了電流密度的上限,從而提高了生産效率。
6、攪拌效果,攪拌可以減少陰極極化,使晶粒更厚,但可以增加電流密度,從而提高生産率。此外,攪拌還可以增強整平劑的效果。
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